單鍵槽拉刀是用于拉削的成形刀具，它有多個尺寸從切入端至切出端逐次增加的刀齒。當拉刀作拉削運動時，每個刀齒會從工件上切下一定厚度的金屬，使工件得到我們所要求的尺寸和形狀。
拉刀生產率很高，根據加工表面部位的不同，拉刀分為內拉刀和外拉刀。制版行業所用的鍵槽拉刀是拉刀里相對簡單的一種。雖然拉刀的優勢很多但是也有許多注意事項是我們不知道的，下面小編就來簡單介紹一下！
單鍵槽拉刀注意事項：
1、定制環節：根據材料硬度不同，實際加工后鍵槽寬度比刀刃寬度略窄0.1mm--0.2mm左右，在定制拉刀時應注意刀刃尺寸。
2、驗收環節：由于拉刀硬度高、脆性大，在快遞運輸過程中如遇強力撞擊，非常容易造成拉刀斷。各公司在簽收前，要當面開箱檢驗，確認刀具完好方可收貨。
3、使用環節：實際加工后鍵槽深度根據每次同時加工片數不同、堵頭厚度不同會有差異，各公司需根據實際加工情況檢測總結。
拉刀的磨損主要發生在后刀面上，龍其是在分屑槽的轉角處更為嚴重。一般磨損量VB超過0.3mm時需重磨。重磨時，一般在專用磨床上進行，如M6110型拉刀刃磨機床，對于較為短小的拉刀，也可在工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進行刃磨。刃磨時應保持拉刀設計前角不變和達到預定的表面質量要求。
用弧線球面砂輪刃磨拉刀前刀面，是廣泛采用的刃磨拉刀的方法。碟形砂輪與單鍵槽拉刀繞各自的軸線轉動，并使砂輪的周邊與前刀面上的m點接觸，m點為前刀面與槽底圓弧的切點。刃磨拉刀時的具體參數可參考有關資料。
